미국 ASTM 표준에 따라 생산된 스테인리스강의 상표입니다.
퇴화는 기계 가공성과 전도성을 개선하기 위해 스테인리스강판을 연화하고 냉각하는 데 쓰인다.퇴화는 또한 연전성을 회복할 수 있다.냉가공 과정 중， 스테인리스강판은 갈라진 수준으로 경화될 것이다.
뉴 트 라 마크두 단계로 나누어 진행하고， 두 번째 단계는 예비 처리이며， 두 번째 단계는 찌꺼기를 제거하는 것이다.
만약 강판의 두께가 부족하면 쉽게 구부러져 장식판 생산에 영향을 줄 것이다.만약 두께가 너무 크고 강판이 너무 무거우면 강판의 원가를 증가시킬 뿐만 아니라 조작에 있어서 할 필요가 없는 어려움을 가져올 수 있다.스테인리스강판을 가공하거나 사용할 때 남겨야 할 여분을 고려해야 한다.동판의
테 미 르 타 오L 스테인리스강관은 중공의 긴 원형 강재로 주로 석유， 화학공업，뉴 트 라 마크슬림 304 스테인리스강 벨트， 의료， 식품， 경공업， 기계계기 등 공업 수송관과 기계구조 부품 등에 쓰인다.그 밖에 벤드， 비틀림 저항 강도와 함께 무게가 비교적 가볍기 때문에 광범위하게 대응된다
스테인리스강은 표면에 의해 형성된 극히 얇고 튼튼하며 촘촘한 안정적인 크롬산화막(보호막)이다.산소 원자가 계속 침투하여 계속 산화하는 것을 방지하여 녹 부식 방지 능력을 얻다.일단 어떤 원인이 있으면， 이런 박막은 끊임없이， 공기나 중의 산소 원자는
가공비: 아름다운 물결무늬 스테인리스강판을 천장으로 가공하려면 스테인리스강판을 조각조각 썰어 사방으로 꺾어 처리해야 꿰매기가 뚜렷하지 않다.일반적으로 모두 전문적인 스테인리스강 가공 공장을 만들어야 백강 가공 공장이 처리할 수 있다.이곳의 원가
도접선 내 표면의 용접봉과 근봉구의 축방향과 환방향 잔여 응력은 모두 응력이고 용접봉에서 벗어나는 거리가 증가함에 따라 응력에서 점차 압력으로 과도한다.파이프 이음매 외표면 용접봉 중심에 있는 축방향 잔여 응력은 압력이고 환방향 잔여 응력은 당김 응력이다.
물의 준비， 저장， 수송， 정화， 재생， 해수 담수화 등 수공업의 좋은 재료.수요는 대략 톤이다.
(Thickness): 원래 강판의 두께.그물: 구체적인 길이와 폭을 나타내는 열아연도금강판망 방어난간;열아연도금강판망 보호난간의 주요 재질은 철판，뉴 트 라 마크고품질 스테인리스강판， 알루미늄판 스테인리스강판， 아연도금판，
재무 부평평하다
스테인리스강 파이프는 웜 변형을 일으키고 고온은 원자의 격렬한 확산에 에너지를 제공한다. 재료 내부에 결함이 있을 때， 예를 들어 구멍，
스테인리스강 급수관의 특징과 결함: 사용 수명 스테인리스강 수도관의 사용 수명이 길다.해외 스테인리스강 파이프의 응용 분석에 따르면 스테인리스강 급수관의 사용 수명은 년에 달한다.건축 사용 수명만큼 긴 년.
중후판.상용 규격은 두께: -mm 중후판 사이즈 규격: *** 길이와 너비 모두 필요에 따라 절단할 수 있습니다.
포장 하 다.안정적 웜 스테인리스강관 가속 산화 공기 환경에서 저주 피로 시험을 할 때.스테인리스강관은 뚜렷한 산화 작용을 일으킬 수 있다.이미 연구에 의하면 공기 중의 산소가 피로의 균열 첨단으로 확산되는 데 걸리는 시간은 대략 양급이며， 산소와 신선한 금속이 화학반응을 일으키는
예는 일차 성형으로 용접할 때도 질소 가스 보호를 가했다.
작업 온도는 왕왕 ℃ 이상에 달하는데 온도가 높아지면 이런 무기산은 산화성에서 환원성으로 바뀔 수 있다. 이렇게 하면 스테인리스강 표면의 둔화막은 용해되고 자기 수리 능력을 잃게 된다.이런 도금막 기술은 스테인리스강 기체에 합금 원소를 첨가하는 것에 비해
뉴 트 라 마크진공청소기는 명확해야 한다. 분사관， 에어백， 나사， 사다리， 난간， 받침대，뉴 트 라 마크430 스테인리스강 벨트 가격， 하역기， 회색 통 등 재질의 요구는 명확하게 하지 않고 케이스， 회색 파이프만 스테인리스강 재질에 따라 제작한다.진공청소기에 분사관 에어백， 나사， 계단，
스테인리스강관 업계에서 일반적으로 국가 표준에 부합되는 강재를 &ldquo라고 부른다.국표 ”국가 표준에 부합되지 않는 저질 강재를 &ldquo라고 부른다.낙찰”， “비규격 ”실제 응용에서 국표와 비표의 품질은 대동소이하다. 주로 두께에 차이가 있는데 국표 개의 두께는 사실상
크면 클수록 사용 내구성이 비교적 길지만 마모 가공 비용도 비교적 높다.
